产品质量检验规范
来源：听讼网整理 2018-10-21 07:01
产品质量查验标准，规则了公司现在产品以及该类型产品的晋级版别的抽质量查验的办法和标准，并且标准性引证了文件，以及查验职责等用来各方面的标准产品质量查验。。
1 规模
本标准规则了公司现在产品及该类型产品的晋级版别的抽质量查验的办法和标准。
2 标准性引证文件
公司标准—《通用手持通讯产品研发技术要求》
3 查验职责
除合同或订单还有规则外，我公司有职责完本钱要求规则的一切查验。必要时，客户或上级断定组织有权对本要求所述的任何查验项目进行查看。
4 合格职责
一切产品有必要契合交给产品的外部和内部一切要求，本要求中规则的查验应成为我公司整个查验系统或质量纲要的一个组成部分。若合同中包含本要求未规则的查验要求，我公司还应确保提交查验的产品契合合同要求。质量一致性查验不答应提交明知有缺点的产品，也不能要求客户接纳有缺点的产品。
5 查验条件
5.1 环境
若无其它的规则，本要求规则的各项查验应在如下正常大气条件下进行： 环境温度：15℃～35℃; 相对湿度：20%～80%;
气 压：测验现场的大气压力。 当丈量的功用参数与温度、湿度和大气压力直接有关，并且它们之间的依从关系又难以精确断定而有必要严格操控环境条件时，可在如下标准大气条件下进行：
环境温度：23℃±2℃; 相对湿度：45%～55%;
大气压力：86 kPa～106kPa。
5.2 场所
查验场所应清洁，不该存在有害于人员和设备的气体和激烈的日光辐射，应有阻隔工业搅扰、火花搅扰和天电搅扰的办法。
应无高声级噪声、显着的机械振动和冲击的影响。
应有安全接地办法。电功用目标(特别与场强有关的功用目标)测验一般应在电磁屏蔽室内进行。
GPS功用与WiFi、通话功用在无障碍物、电磁搅扰和电磁波反射小的开阔场所进行。 测验场的最大电磁搅扰场强至少应低于被测参数值6dB。 假如客户提出明确要求，查验场所应经客户认可。
5.3 外表和设备
供给查验所必需的契合有关标准和产品标准要求的仪器、外表、东西、量具和实验设备(供环境实验的设备应能供给要求的各种环境条件)。所用测验外表、设备(包含操控或监督实验参数的实验设备和仪器)应按国家有关计量检定规程或有关标准经检定或计量合格，并在有用期内。所用测验外表、设备应具有满意的精度和安稳度，其精度应高于被测目标精度一个数量级或差错小于被测参数容许差错的三分之一。
由客户供给的实验设备、外表和材料等，应在合同中规则，并在实验纲要中阐明。
详细辅佐设备包含(不限于)以下：PC机一台，USB数据线，同步数据线，万用表，不低于10V的可调输出的稳压电源，T卡(容量不限)，Sim卡一张，场所还须具有WiFi信号源，具有蓝牙功用的设备(手机或其它备)。
5.4 材料(部分做为强制要求)
查验前，根据需求，我公司应能供给下列技术材料：
a. 产品标准;
b. 修补手册;
c. 环境应力挑选实验陈述;
d. 可靠性增加实验陈述;
e. 可靠性规划陈述和(或)实验陈述;
f. 电磁兼容性规划陈述或实验陈述;
g. 各种出产、查验及测验记载;(必要条件)
h. 技术状况发作更改的有关文件和陈述;(必要条件)
i. 查验所需的各种实验记载表;(必要条件)
j. 其他。
5.5产品提交
5.5.1提交查验的产品须经查验部分查验合格，并附有完好的查验记载。
5.5.2质量一致性查验的产品应按批提交，提交批的批量在订购合同或其它两边商定的协议中规则。
5.5.3产品有必要配套完全。由外厂配套的产品，应具有出厂合格证，出产担任人应一同供给该配套产品入厂时的查验数据。首要配套产品应是经过产品定型组织断定合格或客户认可的产品。
5.5.4在提交产品时，出产担任人及查验部分担任人签署的产品提交告诉书一式两份。告诉书内容包含本批提交产品的称号、类型、合同号码、数量、序号和产品的质量状况等。
5.5.5公司应按合同交货进展要求给客户留出进行产品查验所需求的时刻。
6断定查验
6.1意图根据对样品的断定查验成果，确认设备是否合格、能否定型，以及我公司是否具有出产该设备的合格资历。
6.2查验机遇对已售出产品，如客户有断定查验的要求，契合下列状况之一者，应进行断定查验：
a. 新研发产品(或按引入图纸、材料或什物拷贝的产品)的规划定型;
b. 已规划定型并经小批量试产试用后的出产定型;
c. 改动已定型产品的根本技术功用和结构的改型产品断定;
d. 已定型产品转厂出产的转厂产品断定;
e. 停产2年以上(含2年)又恢复出产的产品断定;
f. 规划、工艺、材料等有严峻更改时的产品断定;
g. 一次性研发出产的产品断定;
h. 技术简略的、单件出产的或出产数量很少不需定型的产品断定。
6.3样品数量断定查验的样品数量应在产品标准或合同中规则，或由客户和我公司洽谈确认。一般应不少于2台(大型设备缺乏3台时可用1台)。
6.4查验项目和次序断定查验的项目和次序可参照表15的规则履行。详细的查验项目和次序则应由产品标准或合同规则。
6.5查验计划选用全数查验。
6.6合格判据当任一被查验样品的一切查验项目(包含，功用均满意要求时，则判该查验样品为合格，不然为不合格。
6.7查验成果的断定根据查验成果，对照产品标准或合同规则，作出断定合格与否的断定。当查验样品均合格时应断定断定查验为合格，不然应判断定查验为不合格。
6.8不合格的处理断定查验成果被判为不合格时，出产担任人应对存在问题进行剖析、找出原因并采纳有用办法加以处理，处理后，按规则程序从头进行断定查验。
6.9合格资历的坚持 除规划定型和出产定型的断定查验外，为了坚持断定的合格资历的有用性，应按客户或上级断定组织的要求，守时向其供给产品的实验材料(如质量一致性查验材料、例行查验材料)或合格认证材料。
7质量一致性查验
7.1意图 根据对提交产品的查验查验成果，确认该批产品应当接纳或拒收。
7.2查验分组
质量一致性查验一般应分为以下四组：
a. A组查验(出产工艺检测，非破坏性);
b. B组查验(零部件(组成)检测，破坏性);
c. C组查验(规划与材料检测，非破坏性检测);
d. D组查验()。
7.3查验批的构成
查验批的构成应符查验的规则。
7.4查验项目和次序
质量一致性查验的项目和次序可参照表15的规则履行。详细的查验分组、项目和次序应由产品标准或合同规则。
7.5 A组查验
7.5.1.1查验意图和适用规模
A组查验是为证明产品是否契合标准要求而对一个查验批中的样品或出产的悉数产品所进行的非破坏性实验。A组查验是用来查看那些易受出产工艺或出产技术改变影响的特性，以及关于到达预订要求至关重要的功用。
7.5.1.2查验项目
A组查验项目见表15，不宜悉数检测，视产品运用需求而定(合同或研发技术要求)。
7.5.1.3查验计划
对提交批产品进行全数查验。
7.5.1.4 可接纳质量水平
A组查验的可接纳质量水平用百分不合格品率或每百单位产品缺点数表明。
百分不合格品率=(不合格品数/被查验单位产品总数)×100
每百单位产品缺点数=(缺点总数/被查验单位产品总数)×100
7.5.1.5 合格判据
根据查验成果，应对A组查验作出如下断定：
a. 当发现丧命缺点或丧命不合格品时，应判该提交批查验不合格;
b. 若百分严峻不合格品率和百分轻不合格品率均小于或等于规则值，则判该批A组查验合格，不然判该提交批查验不合格; 7.5.1.6
A组查验样品的处理
经A组查验合格的批中，对有缺点的产品，我公司应担任修补，并应到达产品标准规则的要求。
7.6 B组查验
7.6.1 查验意图和适用规模
B组查验一般是比A组查验更杂乱或需求更多实验时刻的一种非破坏性实验。B组查验用来查看那些更多地受零、部件或设备质量影响，而较少地受出产工艺或出产技术改变影响的特性，以及那些要求特别工装或特别环境的功用。 B组查验为逐批抽样查验。
7.6.2 查验项目
7.6.3 抽样计划
B组查验的受试样品应从A组查验合格的批中随机抽取，抽样计划可参阅有关规则履行：
a. 抽样计划类型：选用一次(或二次)正常抽样;
b. 查验水平：选用一般查验水平Ⅱ。 详细抽样计划可在产品标准中规则。
注：根据接连提交批B组查验产品质量状况，可视交给条件进行加严或放宽查验，详细要求和计划可在产品标准或合同中规则。
7.6.4 可接纳质量水平
根据产品运用要求，结合进程均匀质量水平，客户与我公司应洽谈确认可接纳质量水平。 a. 接连批
接连批的产品质量用每百单位产品缺点数表。
根据查验成果，应对B组查验作出如下断定：
a. 当发现丧命缺点时，应判该提交批查验不合格;
b. 若每百单位产品严峻缺点数和轻缺点数均小于或等于合格断定数，则判该批B组查验合格，不然判该提交批查验不合格。
7.6.6 B组查验样品的处理
经B组查验合格的批中，对有缺点的产品，我公司应担任修补，并应到达产品标准规则的要求后，可按合同或订单整批交给，或进行C组查验(见4.6.7.2条)。
7.7 C组查验
7.7.1 查验意图和适用规模
C组查验一般是周期性的破坏性实验，用来守时查看那些与产品规划及材料有关的功用特性。C组查验比A、B组查验更杂乱，一般要求模仿作业环境，并一般受到破坏或实验后需作较大整修。受试样品数量比A、B组查验的少，并且与出产数量或出产周期有关。
7.7.2 查验机遇
呈现下列状况之一的提交批有必要进行C组查验：
a. 提交批次为孤立批次;
b. 在提交批为接连批时，该接连批的每一投产批的初次提交批和今后每隔三至四个月的提交批;
c. 产品的规划、结构、工艺、材料和要害零件进行严峻更改后的提交批次;
d. 停产2年以上(含2年)又恢复出产的初次提交批;
e. 上级质量监督部分、合同或订单提出要求查验的提交批次。
7.7.3 查验项目
C组查验项目见表15。
7.7.4 抽样计划
C组查验的受试样品应从A、B组查验合格的批中随机抽取。抽样计划可参阅有关规则履行：
a. 抽样计划类型：选用一次正常抽样;
b. 查验水平：选用特别查验水平S-2或S-1。 详细的抽样计划可在产品标准中规则。
注：根据接连提交批C组查验产品质量状况，可参阅有关规则进行加严或放宽查验，详细要求和计划可在产品标准或合同中规则。
7.7.5 可接纳质量水平
根据产品运用要求，结合进程均匀质量水平，客户与我公司应洽谈确认可接纳质量水平。若无其它规则，主张选用表20中的数值。
7.7.6合格判据 根据查验成果，应对C组查验作出如下断定：
a. 当发现丧命缺点时，应判该提交批查验不合格;
b. 若每百单位产品严峻缺点数和轻缺点数均小于或等于合格断定数，则判该批C组查验合格，不然判该提交批查验不合格。
7.7.7C组查验样品的处理 经过C组查验的样品，我公司应担任对实验样品和所发现的或潜在的一切缺点和损害进行修正，再经过A组、B组查验合格后，方可进行D组查验或按合同整批交给。
7.8 D组查验
7.8.1 查验意图和适用规模
D组查验是一种破坏性实验，或需耗费悉数或相当大一部分规划运用寿命的长时刻实验，用来查看产品的可靠性水平是否满意规则要求。D组查验只能在少量样品上进行。查验样品数量与出产值或出产周期有关。
7.8.2 查验机遇
同4.6.7.2条的a、c、d、e项规则和在接连批每年的初次提交批(若年出产值缺乏20台，应在累计出产满20台时)进行。
7.8.3 查验项目
D组查验项目见表15。
7.8.4 抽样计划
D组查验的受试样品应从经过A、B、C组查验合格的批中随机抽取。若无其他规则，样品数量至少为三台。引荐的样品数量为每批产品的10%，一般不超越20台。
7.8.5 合格判据
根据查验成果，应对D组查验作出如下断定：
a. 当发现丧命毛病时，应判该提交批查验不合格。
b. 当选用守时截尾实验计划，实验累计时刻已到规则的截止时刻，而发作的职责毛病总数小于或等于实验计划中断定标准规则的接纳答应毛病数时，则判该提交批查验合格;当大于或等于规则的拒收毛病数时，则判该提交批查验不合格。若实验虽未到规则截止时刻，而发作的职责毛病数已大于或等于断定标准拒收毛病数时，也应判该提交批查验不合格。
c. 当选用序贯实验计划，应根据实验计划中的断定图进行断定。在断定图上按毛病次序绘出反映实验进程的毛病数与实验时刻(或实验次数)的阶梯曲线。当曲线穿过接纳或拒收线时，可相应地作出D组查验合格或不合格的断定。
d. 当选用全数可靠性实验计划，每台受试设备按规则的时刻进行实验后，若功用正常或制作在断定图上的阶梯状曲线没有超越拒收线时，则判该批D组查验合格;若到达或超越拒收线时，则判该提交批查验不合格。
7.8.6 D组查验样品的处理
经过D组查验的样品，一般不得作为产品交给。假如合同或订单还有规则能够交给时，我公司应担任对实验样品和所发现的或潜在的一切缺点和损害进行修正，替换已耗费悉数或大部分规划运用寿命的零、部件，并经过A组、B组查验合格后，方可按合同或订单交给。
7.9 查验成果的处理
7.9.1 合格批的处理
经过查验判为合格的提交批，在我公司对已查看出的缺点采纳了纠正办法后应予以接纳。客户在产品出厂合格证上签字盖章，并在产品提交告诉书上签署定见，一份自留，一份交我公司。
7.9.2 不合格批的处理
经过查验判为不合格的提交批应整批拒收。客户在产品提交告诉书上写明拒收原因并签字盖章，一份自留，一份伴随提交批一同退给我公司。
若形成不合格批的原因是可靠性查验实验不合格或在查验中发现丧命缺点，我公司还应对客户已接纳、但或许存在相同缺点的各批产品采纳补救办法。
7.9.3 产品的再提交
我公司对不合格批的质量问题应查明原因，并采纳办法加以消除，经必要的查看，证明问题的确得以处理后方可再次提交。提交时仍应向客户供给产品提交告诉书一式二份，并应附加产品质量问题处理状况剖析陈述。
客户对再次提交的产品按原办法从头从A组开端查验，也可根据详细状况从不合格的组开端查验，或对某些项目放宽查验或免检。若仍不合格，则整批拒收，并报请上级主管部分处理。
7.9.4 不合定见的处理
客户与我公司对产品质量问题的处理持有异议时，应经过调查研究和科学验证洽谈处理，若不能达成协议，则两边应将问题和不合定见分别向各自上级主管部分陈述，在问题未得到处理前，产品暂不出厂。
7.9.5 产品的交给
产品查验合格后应及时交给，并按5.9条要求进行发运。发运前我公司应按产品储存条件担任保管待运产品。一切包装不得启封。
8 实验办法
8.1 材料查看
由专业技术人员、标准化人员和质量管理人员组成查看小组，选用目视办法，查看技术材料和文件的完好性、正确性、精确性和标准性等。
8.2 成套性
选用目视办法，查看产品的成套性。
8.3 外观查看
选用目视、手感办法，对照GB/T 3181色彩标准和有关要求条款进行查看。
8.4 尺度
选用相应精度的量具对设备进行丈量。
8.5 分量
选用相应精确度的衡器对设备进行称重。
8.6 交换性
用替换办法，将有交换性要求的模块、零、部件和元、器材进行交换，查看作业状况是否正常。
8.7 标准化
对文件内容和程序进行查看。
8.8 接口
一般用目视办法查看设备机械接口(物理接口);用外表丈量设备电气接口(或光接口)。详细设备的接口可按产品标准规则办法查验。
8.9 功用特性
按产品标准规则办法进行查验。
8.10 电源适应性
根据产品标准的电源改变规模进行实验。在输入电压为上、下限值时，丈量设备功用特性。
8.11 设备功耗
用电流表、电压表(直流电源时)在设备电源输入端丈量输入功率(发动不同功用时的不同功耗可做均匀值处理)。
8.12 接连作业时刻
接连开机作业至规则时刻。接连作业前、后应进行首要功用目标测验。详细项目由产品标准规则。
8.13 机械功用
可用目视、手感办法，或经过机械环境实验及专门实验办法进行查验。详细办法由产品标准规则。
8.14 工艺
可用目视、手感办法进行查看。
8.15 修补性
查验样品数量、作业样本的挑选与确认、修补性参数的挑选与确认、实验数据的处理等，详细办法由产品标准规则。
8.16 测验性
按产品标准规则办法进行查验。
8.17 保证性
保证性实验与鉴定的内容和项目，按3.7.3条规则进行。
8.18 电磁兼容性
可参阅GJB 152A及产品标准规则的有关办法进行实验(详细状况视客户运用条件)。
8.19 抗搅扰性
抗搅扰性实验与点评办法，按产品标准规则履行。
8.20 保密性
保密性实验查看内容、项目和办法，按产品标准规则履行。
8.21 运用性
经过操作人员的实践运用，对运用性进行点评。
8.22 运送性
运送实验按产品标准规则办法进行实验。
8.23 出产性
剖析查看项目进行出产性断定。
8.24 低温实验
按产品标准规则办法进行实验。
8.25 高温实验
按产品标准规则办法进行实验。
9 缺点分类
产品的缺点分类分为不行承受缺点、可修补缺点和可承受缺点三类。设备的可视缺点和机械缺点。详细缺点内容、分类由产品标准规则。
1 规模
本标准规则了公司现在产品及该类型产品的晋级版别的抽质量查验的办法和标准。
2 标准性引证文件
公司标准—《通用手持通讯产品研发技术要求》
3 查验职责
除合同或订单还有规则外，我公司有职责完本钱要求规则的一切查验。必要时，客户或上级断定组织有权对本要求所述的任何查验项目进行查看。
4 合格职责
一切产品有必要契合交给产品的外部和内部一切要求，本要求中规则的查验应成为我公司整个查验系统或质量纲要的一个组成部分。若合同中包含本要求未规则的查验要求，我公司还应确保提交查验的产品契合合同要求。质量一致性查验不答应提交明知有缺点的产品，也不能要求客户接纳有缺点的产品。
5 查验条件
5.1 环境
若无其它的规则，本要求规则的各项查验应在如下正常大气条件下进行： 环境温度：15℃～35℃; 相对湿度：20%～80%;
气 压：测验现场的大气压力。 当丈量的功用参数与温度、湿度和大气压力直接有关，并且它们之间的依从关系又难以精确断定而有必要严格操控环境条件时，可在如下标准大气条件下进行：
环境温度：23℃±2℃; 相对湿度：45%～55%;
大气压力：86 kPa～106kPa。
5.2 场所
查验场所应清洁，不该存在有害于人员和设备的气体和激烈的日光辐射，应有阻隔工业搅扰、火花搅扰和天电搅扰的办法。
应无高声级噪声、显着的机械振动和冲击的影响。
应有安全接地办法。电功用目标(特别与场强有关的功用目标)测验一般应在电磁屏蔽室内进行。
GPS功用与WiFi、通话功用在无障碍物、电磁搅扰和电磁波反射小的开阔场所进行。 测验场的最大电磁搅扰场强至少应低于被测参数值6dB。 假如客户提出明确要求，查验场所应经客户认可。
5.3 外表和设备
供给查验所必需的契合有关标准和产品标准要求的仪器、外表、东西、量具和实验设备(供环境实验的设备应能供给要求的各种环境条件)。所用测验外表、设备(包含操控或监督实验参数的实验设备和仪器)应按国家有关计量检定规程或有关标准经检定或计量合格，并在有用期内。所用测验外表、设备应具有满意的精度和安稳度，其精度应高于被测目标精度一个数量级或差错小于被测参数容许差错的三分之一。
由客户供给的实验设备、外表和材料等，应在合同中规则，并在实验纲要中阐明。
详细辅佐设备包含(不限于)以下：PC机一台，USB数据线，同步数据线，万用表，不低于10V的可调输出的稳压电源，T卡(容量不限)，Sim卡一张，场所还须具有WiFi信号源，具有蓝牙功用的设备(手机或其它备)。
5.4 材料(部分做为强制要求)
查验前，根据需求，我公司应能供给下列技术材料：
a. 产品标准;
b. 修补手册;
c. 环境应力挑选实验陈述;
d. 可靠性增加实验陈述;
e. 可靠性规划陈述和(或)实验陈述;
f. 电磁兼容性规划陈述或实验陈述;
g. 各种出产、查验及测验记载;(必要条件)
h. 技术状况发作更改的有关文件和陈述;(必要条件)
i. 查验所需的各种实验记载表;(必要条件)
j. 其他。
5.5产品提交
5.5.1提交查验的产品须经查验部分查验合格，并附有完好的查验记载。
5.5.2质量一致性查验的产品应按批提交，提交批的批量在订购合同或其它两边商定的协议中规则。
5.5.3产品有必要配套完全。由外厂配套的产品，应具有出厂合格证，出产担任人应一同供给该配套产品入厂时的查验数据。首要配套产品应是经过产品定型组织断定合格或客户认可的产品。
5.5.4在提交产品时，出产担任人及查验部分担任人签署的产品提交告诉书一式两份。告诉书内容包含本批提交产品的称号、类型、合同号码、数量、序号和产品的质量状况等。
5.5.5公司应按合同交货进展要求给客户留出进行产品查验所需求的时刻。
6断定查验
6.1意图根据对样品的断定查验成果，确认设备是否合格、能否定型，以及我公司是否具有出产该设备的合格资历。
6.2查验机遇对已售出产品，如客户有断定查验的要求，契合下列状况之一者，应进行断定查验：
a. 新研发产品(或按引入图纸、材料或什物拷贝的产品)的规划定型;
b. 已规划定型并经小批量试产试用后的出产定型;
c. 改动已定型产品的根本技术功用和结构的改型产品断定;
d. 已定型产品转厂出产的转厂产品断定;
e. 停产2年以上(含2年)又恢复出产的产品断定;
f. 规划、工艺、材料等有严峻更改时的产品断定;
g. 一次性研发出产的产品断定;
h. 技术简略的、单件出产的或出产数量很少不需定型的产品断定。
6.3样品数量断定查验的样品数量应在产品标准或合同中规则，或由客户和我公司洽谈确认。一般应不少于2台(大型设备缺乏3台时可用1台)。
6.4查验项目和次序断定查验的项目和次序可参照表15的规则履行。详细的查验项目和次序则应由产品标准或合同规则。
6.5查验计划选用全数查验。
6.6合格判据当任一被查验样品的一切查验项目(包含，功用均满意要求时，则判该查验样品为合格，不然为不合格。
6.7查验成果的断定根据查验成果，对照产品标准或合同规则，作出断定合格与否的断定。当查验样品均合格时应断定断定查验为合格，不然应判断定查验为不合格。
6.8不合格的处理断定查验成果被判为不合格时，出产担任人应对存在问题进行剖析、找出原因并采纳有用办法加以处理，处理后，按规则程序从头进行断定查验。
6.9合格资历的坚持 除规划定型和出产定型的断定查验外，为了坚持断定的合格资历的有用性，应按客户或上级断定组织的要求，守时向其供给产品的实验材料(如质量一致性查验材料、例行查验材料)或合格认证材料。
7质量一致性查验
7.1意图 根据对提交产品的查验查验成果，确认该批产品应当接纳或拒收。
7.2查验分组
质量一致性查验一般应分为以下四组：
a. A组查验(出产工艺检测，非破坏性);
b. B组查验(零部件(组成)检测，破坏性);
c. C组查验(规划与材料检测，非破坏性检测);
d. D组查验()。
7.3查验批的构成
查验批的构成应符查验的规则。
7.4查验项目和次序
质量一致性查验的项目和次序可参照表15的规则履行。详细的查验分组、项目和次序应由产品标准或合同规则。
7.5 A组查验
7.5.1.1查验意图和适用规模
A组查验是为证明产品是否契合标准要求而对一个查验批中的样品或出产的悉数产品所进行的非破坏性实验。A组查验是用来查看那些易受出产工艺或出产技术改变影响的特性，以及关于到达预订要求至关重要的功用。
7.5.1.2查验项目
A组查验项目见表15，不宜悉数检测，视产品运用需求而定(合同或研发技术要求)。
7.5.1.3查验计划
对提交批产品进行全数查验。
7.5.1.4 可接纳质量水平
A组查验的可接纳质量水平用百分不合格品率或每百单位产品缺点数表明。
百分不合格品率=(不合格品数/被查验单位产品总数)×100
每百单位产品缺点数=(缺点总数/被查验单位产品总数)×100
7.5.1.5 合格判据
根据查验成果，应对A组查验作出如下断定：
a. 当发现丧命缺点或丧命不合格品时，应判该提交批查验不合格;
b. 若百分严峻不合格品率和百分轻不合格品率均小于或等于规则值，则判该批A组查验合格，不然判该提交批查验不合格; 7.5.1.6
A组查验样品的处理
经A组查验合格的批中，对有缺点的产品，我公司应担任修补，并应到达产品标准规则的要求。
7.6 B组查验
7.6.1 查验意图和适用规模
B组查验一般是比A组查验更杂乱或需求更多实验时刻的一种非破坏性实验。B组查验用来查看那些更多地受零、部件或设备质量影响，而较少地受出产工艺或出产技术改变影响的特性，以及那些要求特别工装或特别环境的功用。 B组查验为逐批抽样查验。
7.6.2 查验项目
7.6.3 抽样计划
B组查验的受试样品应从A组查验合格的批中随机抽取，抽样计划可参阅有关规则履行：
a. 抽样计划类型：选用一次(或二次)正常抽样;
b. 查验水平：选用一般查验水平Ⅱ。 详细抽样计划可在产品标准中规则。
注：根据接连提交批B组查验产品质量状况，可视交给条件进行加严或放宽查验，详细要求和计划可在产品标准或合同中规则。
7.6.4 可接纳质量水平
根据产品运用要求，结合进程均匀质量水平，客户与我公司应洽谈确认可接纳质量水平。 a. 接连批
接连批的产品质量用每百单位产品缺点数表。
根据查验成果，应对B组查验作出如下断定：
a. 当发现丧命缺点时，应判该提交批查验不合格;
b. 若每百单位产品严峻缺点数和轻缺点数均小于或等于合格断定数，则判该批B组查验合格，不然判该提交批查验不合格。
7.6.6 B组查验样品的处理
经B组查验合格的批中，对有缺点的产品，我公司应担任修补，并应到达产品标准规则的要求后，可按合同或订单整批交给，或进行C组查验(见4.6.7.2条)。
7.7 C组查验
7.7.1 查验意图和适用规模
C组查验一般是周期性的破坏性实验，用来守时查看那些与产品规划及材料有关的功用特性。C组查验比A、B组查验更杂乱，一般要求模仿作业环境，并一般受到破坏或实验后需作较大整修。受试样品数量比A、B组查验的少，并且与出产数量或出产周期有关。
7.7.2 查验机遇
呈现下列状况之一的提交批有必要进行C组查验：
a. 提交批次为孤立批次;
b. 在提交批为接连批时，该接连批的每一投产批的初次提交批和今后每隔三至四个月的提交批;
c. 产品的规划、结构、工艺、材料和要害零件进行严峻更改后的提交批次;
d. 停产2年以上(含2年)又恢复出产的初次提交批;
e. 上级质量监督部分、合同或订单提出要求查验的提交批次。
7.7.3 查验项目
C组查验项目见表15。
7.7.4 抽样计划
C组查验的受试样品应从A、B组查验合格的批中随机抽取。抽样计划可参阅有关规则履行：
a. 抽样计划类型：选用一次正常抽样;
b. 查验水平：选用特别查验水平S-2或S-1。 详细的抽样计划可在产品标准中规则。
注：根据接连提交批C组查验产品质量状况，可参阅有关规则进行加严或放宽查验，详细要求和计划可在产品标准或合同中规则。
7.7.5 可接纳质量水平
根据产品运用要求，结合进程均匀质量水平，客户与我公司应洽谈确认可接纳质量水平。若无其它规则，主张选用表20中的数值。
7.7.6合格判据 根据查验成果，应对C组查验作出如下断定：
a. 当发现丧命缺点时，应判该提交批查验不合格;
b. 若每百单位产品严峻缺点数和轻缺点数均小于或等于合格断定数，则判该批C组查验合格，不然判该提交批查验不合格。
7.7.7C组查验样品的处理 经过C组查验的样品，我公司应担任对实验样品和所发现的或潜在的一切缺点和损害进行修正，再经过A组、B组查验合格后，方可进行D组查验或按合同整批交给。
7.8 D组查验
7.8.1 查验意图和适用规模
D组查验是一种破坏性实验，或需耗费悉数或相当大一部分规划运用寿命的长时刻实验，用来查看产品的可靠性水平是否满意规则要求。D组查验只能在少量样品上进行。查验样品数量与出产值或出产周期有关。
7.8.2 查验机遇
同4.6.7.2条的a、c、d、e项规则和在接连批每年的初次提交批(若年出产值缺乏20台，应在累计出产满20台时)进行。
7.8.3 查验项目
D组查验项目见表15。
7.8.4 抽样计划
D组查验的受试样品应从经过A、B、C组查验合格的批中随机抽取。若无其他规则，样品数量至少为三台。引荐的样品数量为每批产品的10%，一般不超越20台。
7.8.5 合格判据
根据查验成果，应对D组查验作出如下断定：
a. 当发现丧命毛病时，应判该提交批查验不合格。
b. 当选用守时截尾实验计划，实验累计时刻已到规则的截止时刻，而发作的职责毛病总数小于或等于实验计划中断定标准规则的接纳答应毛病数时，则判该提交批查验合格;当大于或等于规则的拒收毛病数时，则判该提交批查验不合格。若实验虽未到规则截止时刻，而发作的职责毛病数已大于或等于断定标准拒收毛病数时，也应判该提交批查验不合格。
c. 当选用序贯实验计划，应根据实验计划中的断定图进行断定。在断定图上按毛病次序绘出反映实验进程的毛病数与实验时刻(或实验次数)的阶梯曲线。当曲线穿过接纳或拒收线时，可相应地作出D组查验合格或不合格的断定。
d. 当选用全数可靠性实验计划，每台受试设备按规则的时刻进行实验后，若功用正常或制作在断定图上的阶梯状曲线没有超越拒收线时，则判该批D组查验合格;若到达或超越拒收线时，则判该提交批查验不合格。
7.8.6 D组查验样品的处理
经过D组查验的样品，一般不得作为产品交给。假如合同或订单还有规则能够交给时，我公司应担任对实验样品和所发现的或潜在的一切缺点和损害进行修正，替换已耗费悉数或大部分规划运用寿命的零、部件，并经过A组、B组查验合格后，方可按合同或订单交给。
7.9 查验成果的处理
7.9.1 合格批的处理
经过查验判为合格的提交批，在我公司对已查看出的缺点采纳了纠正办法后应予以接纳。客户在产品出厂合格证上签字盖章，并在产品提交告诉书上签署定见，一份自留，一份交我公司。
7.9.2 不合格批的处理
经过查验判为不合格的提交批应整批拒收。客户在产品提交告诉书上写明拒收原因并签字盖章，一份自留，一份伴随提交批一同退给我公司。
若形成不合格批的原因是可靠性查验实验不合格或在查验中发现丧命缺点，我公司还应对客户已接纳、但或许存在相同缺点的各批产品采纳补救办法。
7.9.3 产品的再提交
我公司对不合格批的质量问题应查明原因，并采纳办法加以消除，经必要的查看，证明问题的确得以处理后方可再次提交。提交时仍应向客户供给产品提交告诉书一式二份，并应附加产品质量问题处理状况剖析陈述。
客户对再次提交的产品按原办法从头从A组开端查验，也可根据详细状况从不合格的组开端查验，或对某些项目放宽查验或免检。若仍不合格，则整批拒收，并报请上级主管部分处理。
7.9.4 不合定见的处理
客户与我公司对产品质量问题的处理持有异议时，应经过调查研究和科学验证洽谈处理，若不能达成协议，则两边应将问题和不合定见分别向各自上级主管部分陈述，在问题未得到处理前，产品暂不出厂。
7.9.5 产品的交给
产品查验合格后应及时交给，并按5.9条要求进行发运。发运前我公司应按产品储存条件担任保管待运产品。一切包装不得启封。
8 实验办法
8.1 材料查看
由专业技术人员、标准化人员和质量管理人员组成查看小组，选用目视办法，查看技术材料和文件的完好性、正确性、精确性和标准性等。
8.2 成套性
选用目视办法，查看产品的成套性。
8.3 外观查看
选用目视、手感办法，对照GB/T 3181色彩标准和有关要求条款进行查看。
8.4 尺度
选用相应精度的量具对设备进行丈量。
8.5 分量
选用相应精确度的衡器对设备进行称重。
8.6 交换性
用替换办法，将有交换性要求的模块、零、部件和元、器材进行交换，查看作业状况是否正常。
8.7 标准化
对文件内容和程序进行查看。
8.8 接口
一般用目视办法查看设备机械接口(物理接口);用外表丈量设备电气接口(或光接口)。详细设备的接口可按产品标准规则办法查验。
8.9 功用特性
按产品标准规则办法进行查验。
8.10 电源适应性
根据产品标准的电源改变规模进行实验。在输入电压为上、下限值时，丈量设备功用特性。
8.11 设备功耗
用电流表、电压表(直流电源时)在设备电源输入端丈量输入功率(发动不同功用时的不同功耗可做均匀值处理)。
8.12 接连作业时刻
接连开机作业至规则时刻。接连作业前、后应进行首要功用目标测验。详细项目由产品标准规则。
8.13 机械功用
可用目视、手感办法，或经过机械环境实验及专门实验办法进行查验。详细办法由产品标准规则。
8.14 工艺
可用目视、手感办法进行查看。
8.15 修补性
查验样品数量、作业样本的挑选与确认、修补性参数的挑选与确认、实验数据的处理等，详细办法由产品标准规则。
8.16 测验性
按产品标准规则办法进行查验。
8.17 保证性
保证性实验与鉴定的内容和项目，按3.7.3条规则进行。
8.18 电磁兼容性
可参阅GJB 152A及产品标准规则的有关办法进行实验(详细状况视客户运用条件)。
8.19 抗搅扰性
抗搅扰性实验与点评办法，按产品标准规则履行。
8.20 保密性
保密性实验查看内容、项目和办法，按产品标准规则履行。
8.21 运用性
经过操作人员的实践运用，对运用性进行点评。
8.22 运送性
运送实验按产品标准规则办法进行实验。
8.23 出产性
剖析查看项目进行出产性断定。
8.24 低温实验
按产品标准规则办法进行实验。
8.25 高温实验
按产品标准规则办法进行实验。
9 缺点分类
产品的缺点分类分为不行承受缺点、可修补缺点和可承受缺点三类。设备的可视缺点和机械缺点。详细缺点内容、分类由产品标准规则。