沥青路面工程质量保修措施有哪些
来源：听讼网整理 2018-06-27 02:27
跟着社会的开展，人们的行进，国家越来与注重关于公共设施的建造。那么在工程建造中，我们都知道工程在建造的过程中会要求其质量，并且会要求工程的竣工时刻等，那么关于要保证工程时刻，工程质量的状况下，工人们会采纳一系列的办法来维护好这个工程的进行，那么听讼网小编为我们阐明一下关于沥青路面工程质量保修办法有哪些？
1、原材料的质量操控
在沥青路面施工的预备阶段，原材料的质量查验应当是质量操控的首要内容，对选定的石粉、矿粉、沥青依照规范进行质量查看，关于不符合的原材料坚决不允许运用，一起，对石料、矿粉的选定还经考虑到菜石场的出产值。在此基础上方可进行沥青混合料的合作比的规划作业，而对沥青混合料合作比规划有必要进行同步验证，需求着重的是沥青混合料的合作比规划一经确认不得随意改变，应严厉依照沥青混合料的合作比规划的确认的石料、油石比、级配出产施工。
2、底层外表收拾与查验
(1)清洁
施工前用扫帚等东西打扫路面底层外表，要到达枯燥、清洁、无松懈石料、尘埃与杂物，收拾宽度应至摊铺沥青混凝土面层边际以外至少30cm，对部分被水泥等杂物污染并冲刷不掉的路面污染物运用人工将其凿除。
(2)查看里边底层的高程和平坦度
按《公路工程质量查验鉴定规范》(JTJ 071-98)路面底层的纵断高程和平坦度若不符合要求应制定处理计划，报监理工程师批阅。
① 若二灰石部分松懈，高低不平可凿除后用素混凝土填平;
② 若路面底层纵断面高程超越规划规范，应进行纵断面高程调整;
③ 横坡超越规划要求，应按0.1%突变过度段调整。
(3)沥青下承层的质量查验
按《公路工程质量查验鉴定规范》(JTJ 071-98)对下承层的外观与内涵质量进行全面查验，对部分缺点(如严峻离析、开裂等)，应按规则修正弥补，并将缺点及修正的状况收拾存档存案。
3、施工人员
树立项目经理部，紧密安排，加强办理，保证质量，每道工序，每个施工环节都应当装备专门人员担任，施工过程中决不随意互换施工主干，以保证沥青混凝土路面施工的连续性与质量的可靠性。
4、试铺段施工
(1)在进行大规模施工前，应当用正常施工所需选用的悉数设备，依照技术规范要求，在严厉的监督和质量操控下进行试铺，试铺长度200~500米，并经过试铺处理如下问题：
① 进行出产合作比验证，确认规范出产合作比;
② 确认摊铺机的操作办法，包含摊铺温度、速度、振荡振捣强度、主动找平办法;
③ 挑选压实机具，确认压实组合、压实次序、碾压强度、速度及遍数;
④ 确认松铺系数;
⑤ 确认施工产值及每天作业段长度;
⑥ 横向作业缝的处理办法;
⑦ 做出试铺段试铺总结，报监理批阅后作为正式开工的依据。
5、施工阶段的质量操控
(1)沥青混合料拌制
各环节操控
① 搅拌温度：搅拌时沥青温度在160~170℃左右，因为常温的矿粉是与矿料一起参加的，为保证矿料的搅拌温度，矿料的进料温度操控在175~190℃，混合料出厂温度以155~170℃为宜;
② 搅拌不得运用收回粉尘，粉尘有必要排放出去。用于出产沥青混凝土的石粉有必要存放于搅拌机石粉罐中，坚持枯燥，呈自在活动状况;
③ 工地试验室每天对搅拌物功能，集料级配和沥青用量进行抽样查验二次，搅拌料各项功能有必要与试铺合格产品相符;
④ 搅拌料应均匀共同，无斑白，结团成块或严峻粗细料别离现象，制止不合格的产品进场;
⑤ 多雨湿润气候时，出产沥青混合料所需集料(尤其是石屑)应堆放在枯燥贮存，当细集料需求量少又受湿润使冷料困难时，尽量不安排
为加强建造工程质量办理，完结对施工质量全方位、全过程的有用操控，打造建造精品工程，按建造工程指挥权限，树立工程质量分级办理。
1.工程质量分级办理制度施行领域为：
1)建造指挥部领导：指挥、副指挥。
2)建造指挥部部分担任人：工程、安质、计财、归纳部各部室正副主任。
3)建造指挥部专业工程师：工程、安质、计财部各专业工程师。
2.工程参建各施工、监理单位及规划院现场指挥部的各级办理人员。
凡归入质量分级办理制度领域的各级建造办理人员，有必要以科学的办理规范，完善的岗位作业要求，细心依照规则的分级办理规模施行要点质量办理，使悉数工程质量到达规划文件、技术规范及相关规范的要求。
(2)沥青混合料运送
混合料尽可能选用大吨位自卸轿车运送，运送车的数量依据出产能力、运距等状况归纳考虑，合理装备，并留有备用。在运送过程中应留意做好如下几点：
① 为了保证摊铺温度，并防止漏料形成污染和防雨，一切沥青混合料的运送车辆都用油布掩盖;
② 运送车装料前，有必要将车箱收拾洁净，车箱底板及周壁涂一层混合液，柴油：水<1：3，防止混合料粘连;
③ 搅拌机向运料车卸料时，应每卸一斗混合料，移动一下轿车方位，以削减离析现象;
④ 自卸车车箱后挡板卡扣有必要坚持清洁，易于卡紧、敞开，以防止车辆在运送途中漏料，形成材料糟蹋和路面污染;
⑤ 倒车卸料时，要防止轿车碰击摊铺机，指定专人指挥车辆，在摊铺机前10~30cm处泊车，卸料过程中应挂空档接近摊铺机推进行进;
⑥ 沥青混合料运到现场的温度不得低于130~150℃现已结团或受雨淋的混合料不得摊铺;
⑦ 运送车回来途中，料斗要落下，一面发作事端和余料漏污染路面;
⑧ 料车中剩余混合料运离摊铺现场，在指定地址会集根除，当天施工出产的废料当天运出工地。
(3)沥青混合料摊铺
① 施工段选用摊铺机整幅摊铺，加宽段选用摊铺机队伍作业，其纵向接缝，应在前部已摊铺混合捞部分留下10~20cm宽暂时不碾压，作为后边摊铺的高度基准面，并有5~10cm左右的摊铺层堆叠，以热接缝方法在最终做跨接缝碾压，以消除缝迹。上基层纵缝应错开15cm以上;
② 为保证沥青混凝土路面平坦、厚度到达规划要求，上面层摊铺选用走雪橇办法操控摊铺厚度和平坦度，摊铺机设备移动式主动找平基准设备;
③ 为削减施工横缝，应保证每层每天至少摊铺1.5公路;
④ 摊铺过程中，摊铺机以试铺确认的摊铺速度、振荡、振捣频率匀速行进，制止半途变速或中止;
⑤ 每天开端摊铺前，熨平机有必要预热，预热温度不得低于70℃;
⑥ 机械摊铺过程中，不得用人工重复修整，但在下列状况下可用人工部分找补，替换混合料或人工摊铺：横断面不符合要求或摊铺带边际部分缺料; 构造物接头部位缺料。人工修整有必要在现场主管人员专门指挥下进行，细心调整，部分换料、细心修补，同已铺混合料接顺，不留显着印迹和差异，如遇摊铺机自身原因导致严峻缺点，应当即中止摊铺。人工修整时，不允许站在热混合料上操作;
⑦ 摊铺好的沥青混合料在未经压实前，施工人员不得践踏;
⑧ 摊铺遇雨时，应当即中止施工，并在雨后根除未压实成型的混合料。
(4)沥青混合料的压实及成型
① 沥青混合料压实以试铺段确认的碾压组合速度，紧接摊铺后进行，分为初压、复压、终压三个阶段进行，一般高速公路沥青混凝土路面选用钢轮压路机和轮胎压路机联合完结压实作业;
② 碾压分段进行，分段长度操控在30~50米，即一段初压，一段复压，一段终压，段与段之间应设标志，并指定专人担任移动，便于司机辨认;
③ 初压选用2台双轮轻型钢轮压路机(≤8吨)，在混合料摊铺后进行稳压，每台压路机至少碾压一遍，碾压速度1.5km/h;
④ 复压选用3台重型轮胎压路机碾压，每台压路机至少碾压二遍，碾压速度4.0km/h;
⑤ 终压选用1台双轮轻型钢轮压路机和1台重型双轮钢轮压路机静压，每台压路机至少碾压一遍，碾压速度3.0km/h;
⑥ 压路机起动、中止有必要减速缓慢进行，不得急刹车
⑦ 压路机加水时，应行进到复压的沥青混凝土路面边际停放，加水后应就地来回碾压平坦后再脱离原位;相邻碾压应堆叠1/3~1/2轮宽，压路机转向视点不得大于35°
⑧ 初压后的沥青混凝土面层不得发生推移，开裂现象，复压后沥青外表要求无显着轮迹，终压后要求外表平坦、光亮、色彩均匀共同，无显着轮迹;
⑨ 对压路机无法压实的边际及构造物接头处，应选用小型压路机或振荡夯实; 施工过程中制止对路缘石及硬化土路肩形成污染，胶轮压路机碾压时需求间隔路缘石边际5cm左右;
⑩ 当天碾压的沥青混合料面层应关闭交通，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。
(5)接缝处理
① 因为选用整幅摊铺，因而无纵缝;
② 横向施工缝选用平接缝，在摊铺段端部的3米直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离触摸处定出接缝方位，用切缝机切齐根除，持续摊铺时应将接缝切时留下的灰浆擦拭洁净，涂上少数粘层沥青，摊铺熨平板从接缝处起步摊铺;
③ 接缝处碾压时用钢轮压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐步移向新铺面层，碾压后用3米直尺查看平坦度是否到达规划要求;
④ 上下面层的横向接缝有必要错位1米以上，横向施工缝处，以保证毛勒缝两头路面平顺。
(6)施工遇雨的处理
沥青混合料面层雨天不施工，如在施工过程中遇雨，采纳以下办法：
① 现场当即中止摊铺，用油布等把摊铺机包含料斗部分悉数掩盖
② 运送车及时盖上油布，并当即告诉搅拌车间中止搅拌;
③ 已摊铺部分赶紧碾压，赶快完结;
④ 雨往后，如摊铺机前面地上枯燥、无积水，摊铺机料斗内的沥青混合料温度能满意温度最低温度要求，可以把已运到混合料铺完。是否持续搅拌摊铺，应依据气候状况研究决定，假如地上湿润，储料内沥青混合料温度低于最低温度规范，则应丢掉。摊铺后未经碾压密实即遭雨淋的沥青混合料悉数根除。
6、检测
关于铺筑完结的路面由专人严厉依照部颁规范《公路工程质量查验鉴定规范》(JTJ 071-98)进行检测，首要包含以下几个方面内容：
(1)原材料的质量，包含沥青、精集料、细集料、填料;
(2)混合料的质量查看：油石比、矿料级配、安稳度、流值、空地率;运到现场温度、初压温度、碾压终了温度;混合料搅拌均匀性;
(3)面层质量查看：厚度、平坦度、密度;高程、横斜度、偏位;摊铺的均匀性;
(4)施工完的面层及时报验;
(5)不符合规范的部位，可以修补的要及时修补，无法修补的有必要返工。
单位工程质量检验记载、纪要
1．工程施工质量检验由建造单位担任安排施行，建造行政主管部分托付的监督站担任对工程质量检验(包含对安排方法、程序及规范履行等状况)施行监督。
2．工程有必要具有下列条件及文件方可安排质量检验：
(1)完结规划要求和合同约好的各项内容，工程所含分部(子分部)工程的质量均已检验合格。
(2)工程质量检验申请表。
(3)工程质量评价陈述。
(4)工程勘测、规划文件质量查看陈述。
(5)经质量监督机构检查的完好的质量操控和工程办理材料。
1、原材料的质量操控
在沥青路面施工的预备阶段，原材料的质量查验应当是质量操控的首要内容，对选定的石粉、矿粉、沥青依照规范进行质量查看，关于不符合的原材料坚决不允许运用，一起，对石料、矿粉的选定还经考虑到菜石场的出产值。在此基础上方可进行沥青混合料的合作比的规划作业，而对沥青混合料合作比规划有必要进行同步验证，需求着重的是沥青混合料的合作比规划一经确认不得随意改变，应严厉依照沥青混合料的合作比规划的确认的石料、油石比、级配出产施工。
2、底层外表收拾与查验
(1)清洁
施工前用扫帚等东西打扫路面底层外表，要到达枯燥、清洁、无松懈石料、尘埃与杂物，收拾宽度应至摊铺沥青混凝土面层边际以外至少30cm，对部分被水泥等杂物污染并冲刷不掉的路面污染物运用人工将其凿除。
(2)查看里边底层的高程和平坦度
按《公路工程质量查验鉴定规范》(JTJ 071-98)路面底层的纵断高程和平坦度若不符合要求应制定处理计划，报监理工程师批阅。
① 若二灰石部分松懈，高低不平可凿除后用素混凝土填平;
② 若路面底层纵断面高程超越规划规范，应进行纵断面高程调整;
③ 横坡超越规划要求，应按0.1%突变过度段调整。
(3)沥青下承层的质量查验
按《公路工程质量查验鉴定规范》(JTJ 071-98)对下承层的外观与内涵质量进行全面查验，对部分缺点(如严峻离析、开裂等)，应按规则修正弥补，并将缺点及修正的状况收拾存档存案。
3、施工人员
树立项目经理部，紧密安排，加强办理，保证质量，每道工序，每个施工环节都应当装备专门人员担任，施工过程中决不随意互换施工主干，以保证沥青混凝土路面施工的连续性与质量的可靠性。
4、试铺段施工
(1)在进行大规模施工前，应当用正常施工所需选用的悉数设备，依照技术规范要求，在严厉的监督和质量操控下进行试铺，试铺长度200~500米，并经过试铺处理如下问题：
① 进行出产合作比验证，确认规范出产合作比;
② 确认摊铺机的操作办法，包含摊铺温度、速度、振荡振捣强度、主动找平办法;
③ 挑选压实机具，确认压实组合、压实次序、碾压强度、速度及遍数;
④ 确认松铺系数;
⑤ 确认施工产值及每天作业段长度;
⑥ 横向作业缝的处理办法;
⑦ 做出试铺段试铺总结，报监理批阅后作为正式开工的依据。
5、施工阶段的质量操控
(1)沥青混合料拌制
各环节操控
① 搅拌温度：搅拌时沥青温度在160~170℃左右，因为常温的矿粉是与矿料一起参加的，为保证矿料的搅拌温度，矿料的进料温度操控在175~190℃，混合料出厂温度以155~170℃为宜;
② 搅拌不得运用收回粉尘，粉尘有必要排放出去。用于出产沥青混凝土的石粉有必要存放于搅拌机石粉罐中，坚持枯燥，呈自在活动状况;
③ 工地试验室每天对搅拌物功能，集料级配和沥青用量进行抽样查验二次，搅拌料各项功能有必要与试铺合格产品相符;
④ 搅拌料应均匀共同，无斑白，结团成块或严峻粗细料别离现象，制止不合格的产品进场;
⑤ 多雨湿润气候时，出产沥青混合料所需集料(尤其是石屑)应堆放在枯燥贮存，当细集料需求量少又受湿润使冷料困难时，尽量不安排
为加强建造工程质量办理，完结对施工质量全方位、全过程的有用操控，打造建造精品工程，按建造工程指挥权限，树立工程质量分级办理。
1.工程质量分级办理制度施行领域为：
1)建造指挥部领导：指挥、副指挥。
2)建造指挥部部分担任人：工程、安质、计财、归纳部各部室正副主任。
3)建造指挥部专业工程师：工程、安质、计财部各专业工程师。
2.工程参建各施工、监理单位及规划院现场指挥部的各级办理人员。
凡归入质量分级办理制度领域的各级建造办理人员，有必要以科学的办理规范，完善的岗位作业要求，细心依照规则的分级办理规模施行要点质量办理，使悉数工程质量到达规划文件、技术规范及相关规范的要求。
(2)沥青混合料运送
混合料尽可能选用大吨位自卸轿车运送，运送车的数量依据出产能力、运距等状况归纳考虑，合理装备，并留有备用。在运送过程中应留意做好如下几点：
① 为了保证摊铺温度，并防止漏料形成污染和防雨，一切沥青混合料的运送车辆都用油布掩盖;
② 运送车装料前，有必要将车箱收拾洁净，车箱底板及周壁涂一层混合液，柴油：水<1：3，防止混合料粘连;
③ 搅拌机向运料车卸料时，应每卸一斗混合料，移动一下轿车方位，以削减离析现象;
④ 自卸车车箱后挡板卡扣有必要坚持清洁，易于卡紧、敞开，以防止车辆在运送途中漏料，形成材料糟蹋和路面污染;
⑤ 倒车卸料时，要防止轿车碰击摊铺机，指定专人指挥车辆，在摊铺机前10~30cm处泊车，卸料过程中应挂空档接近摊铺机推进行进;
⑥ 沥青混合料运到现场的温度不得低于130~150℃现已结团或受雨淋的混合料不得摊铺;
⑦ 运送车回来途中，料斗要落下，一面发作事端和余料漏污染路面;
⑧ 料车中剩余混合料运离摊铺现场，在指定地址会集根除，当天施工出产的废料当天运出工地。
(3)沥青混合料摊铺
① 施工段选用摊铺机整幅摊铺，加宽段选用摊铺机队伍作业，其纵向接缝，应在前部已摊铺混合捞部分留下10~20cm宽暂时不碾压，作为后边摊铺的高度基准面，并有5~10cm左右的摊铺层堆叠，以热接缝方法在最终做跨接缝碾压，以消除缝迹。上基层纵缝应错开15cm以上;
② 为保证沥青混凝土路面平坦、厚度到达规划要求，上面层摊铺选用走雪橇办法操控摊铺厚度和平坦度，摊铺机设备移动式主动找平基准设备;
③ 为削减施工横缝，应保证每层每天至少摊铺1.5公路;
④ 摊铺过程中，摊铺机以试铺确认的摊铺速度、振荡、振捣频率匀速行进，制止半途变速或中止;
⑤ 每天开端摊铺前，熨平机有必要预热，预热温度不得低于70℃;
⑥ 机械摊铺过程中，不得用人工重复修整，但在下列状况下可用人工部分找补，替换混合料或人工摊铺：横断面不符合要求或摊铺带边际部分缺料; 构造物接头部位缺料。人工修整有必要在现场主管人员专门指挥下进行，细心调整，部分换料、细心修补，同已铺混合料接顺，不留显着印迹和差异，如遇摊铺机自身原因导致严峻缺点，应当即中止摊铺。人工修整时，不允许站在热混合料上操作;
⑦ 摊铺好的沥青混合料在未经压实前，施工人员不得践踏;
⑧ 摊铺遇雨时，应当即中止施工，并在雨后根除未压实成型的混合料。
(4)沥青混合料的压实及成型
① 沥青混合料压实以试铺段确认的碾压组合速度，紧接摊铺后进行，分为初压、复压、终压三个阶段进行，一般高速公路沥青混凝土路面选用钢轮压路机和轮胎压路机联合完结压实作业;
② 碾压分段进行，分段长度操控在30~50米，即一段初压，一段复压，一段终压，段与段之间应设标志，并指定专人担任移动，便于司机辨认;
③ 初压选用2台双轮轻型钢轮压路机(≤8吨)，在混合料摊铺后进行稳压，每台压路机至少碾压一遍，碾压速度1.5km/h;
④ 复压选用3台重型轮胎压路机碾压，每台压路机至少碾压二遍，碾压速度4.0km/h;
⑤ 终压选用1台双轮轻型钢轮压路机和1台重型双轮钢轮压路机静压，每台压路机至少碾压一遍，碾压速度3.0km/h;
⑥ 压路机起动、中止有必要减速缓慢进行，不得急刹车
⑦ 压路机加水时，应行进到复压的沥青混凝土路面边际停放，加水后应就地来回碾压平坦后再脱离原位;相邻碾压应堆叠1/3~1/2轮宽，压路机转向视点不得大于35°
⑧ 初压后的沥青混凝土面层不得发生推移，开裂现象，复压后沥青外表要求无显着轮迹，终压后要求外表平坦、光亮、色彩均匀共同，无显着轮迹;
⑨ 对压路机无法压实的边际及构造物接头处，应选用小型压路机或振荡夯实; 施工过程中制止对路缘石及硬化土路肩形成污染，胶轮压路机碾压时需求间隔路缘石边际5cm左右;
⑩ 当天碾压的沥青混合料面层应关闭交通，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。
(5)接缝处理
① 因为选用整幅摊铺，因而无纵缝;
② 横向施工缝选用平接缝，在摊铺段端部的3米直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离触摸处定出接缝方位，用切缝机切齐根除，持续摊铺时应将接缝切时留下的灰浆擦拭洁净，涂上少数粘层沥青，摊铺熨平板从接缝处起步摊铺;
③ 接缝处碾压时用钢轮压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐步移向新铺面层，碾压后用3米直尺查看平坦度是否到达规划要求;
④ 上下面层的横向接缝有必要错位1米以上，横向施工缝处，以保证毛勒缝两头路面平顺。
(6)施工遇雨的处理
沥青混合料面层雨天不施工，如在施工过程中遇雨，采纳以下办法：
① 现场当即中止摊铺，用油布等把摊铺机包含料斗部分悉数掩盖
② 运送车及时盖上油布，并当即告诉搅拌车间中止搅拌;
③ 已摊铺部分赶紧碾压，赶快完结;
④ 雨往后，如摊铺机前面地上枯燥、无积水，摊铺机料斗内的沥青混合料温度能满意温度最低温度要求，可以把已运到混合料铺完。是否持续搅拌摊铺，应依据气候状况研究决定，假如地上湿润，储料内沥青混合料温度低于最低温度规范，则应丢掉。摊铺后未经碾压密实即遭雨淋的沥青混合料悉数根除。
6、检测
关于铺筑完结的路面由专人严厉依照部颁规范《公路工程质量查验鉴定规范》(JTJ 071-98)进行检测，首要包含以下几个方面内容：
(1)原材料的质量，包含沥青、精集料、细集料、填料;
(2)混合料的质量查看：油石比、矿料级配、安稳度、流值、空地率;运到现场温度、初压温度、碾压终了温度;混合料搅拌均匀性;
(3)面层质量查看：厚度、平坦度、密度;高程、横斜度、偏位;摊铺的均匀性;
(4)施工完的面层及时报验;
(5)不符合规范的部位，可以修补的要及时修补，无法修补的有必要返工。
单位工程质量检验记载、纪要
1．工程施工质量检验由建造单位担任安排施行，建造行政主管部分托付的监督站担任对工程质量检验(包含对安排方法、程序及规范履行等状况)施行监督。
2．工程有必要具有下列条件及文件方可安排质量检验：
(1)完结规划要求和合同约好的各项内容，工程所含分部(子分部)工程的质量均已检验合格。
(2)工程质量检验申请表。
(3)工程质量评价陈述。
(4)工程勘测、规划文件质量查看陈述。
(5)经质量监督机构检查的完好的质量操控和工程办理材料。